Wciągarki
Wciągarki
1. Wciągarki bobinowe
2. Wciągarki bębnowe
a. Bębnowe z przesuwnym bębnem
3. Wciągarki wałowe
4. Wciągarki punktowe
5. Wciągarki ręczne
6. System wciągarek łańcuchowych
1. Wciągarka bobinowa PW Gedeon
Maszyna działa w ruchu wahadłowym góra-dół na maksymalną wysokość 16 m, podczas którego napęd załączany i wyłączany jest automatycznie przez specjalny wyłącznik krańcowy.
Budując maszyny, których ciężar udźwigu dochodzi do 2 ton, koncentrujemy swoje prace przede wszystkim na zachowaniu bezpieczeństwa użytkowników. Zgodnie z przepisami wciągarki klasyfikowane są jako dźwigniki, dlatego też podlegają dozorowi Urzędu Dozoru Technicznego (UDT). W Mikor, naszym hasłem przewodnim jest „Bezpieczeństwo przede wszystkim” zatem kładziemy duży nacisk w swoich rozwiązaniach na zabezpieczeniu zdrowia i życia użytkowników maszyn.
Lina inaczej niż we wciągarkach bębnowych nawijana jest do spiralnego magazynku. Otrzymujemy dzięki temu lekką maszynę zajmującą mało miejsca. Warto wykorzystać te właściwości przy wszelkiego rodzaju remontach i modernizacjach obiektów, przy wymianie napędów ręcznych na elektryczne lub gdy zwyczajnie brakuje miejsca na mechanikę.
Wciągarkę można montować w dowolnej pozycji. We współpracy z kołami przewojowymi i trawersami mogą pełnić rolę sztankietów lub mostów lub inne niestandardowe zastosowania.
Nr zamówieniowy wciągarki
Nasze wciągarki są zgodne z Dyrektywą Maszynową, posiadają znak CE, potwierdzają to również certyfikaty jednostek akredytowanych stwierdzające zgodność naszych urządzeń z CE.
2. Wciągarka bębnowa RW Gedeon
Wciągarka bębnowa RW Gedeon są kluczowym elementem scenicznym, który łączy technologię automatyki z ostatecznym efektem scenografii np. w teatrze. Maszyna odpowiada za transport sztankietów lub innych elementów scenicznych tj. mostów, reflektorów scenicznych, projektorów multimedialnych, ekran akustyczne, które są używane w teatrach, domach kultury lub innych obiektach estradowych.
Maszyna działa w ruchu wahadłowym góra-dół na maksymalną wysokość 35 m, podczas którego napęd załączany i wyłączany jest automatycznie przez specjalny wyłącznik krańcowy.
Budując maszyny, których ciężar udźwigu dochodzi do 2 ton, koncentrujemy swoje prace przede wszystkim na zachowaniu bezpieczeństwa ich użytkowników. Zgodnie z przepisami wciągarki klasyfikowane są jako dźwigniki, dlatego też podlegają dozorowi Urzędu Dozoru Technicznego (UDT). W Mikor, naszym hasłem przewodnim jest „Bezpieczeństwo przede wszystkim” zatem kładziemy duży nacisk w swoich rozwiązaniach na zabezpieczeniu zdrowia i życia użytkowników maszyn.
Wciągarki bębnowe są bardzo dobrym rozwiązaniem dla dużych skoków, dużych obciążeń, dużych prędkości. Charakteryzują się dużą kulturą pracy.
Wciągarkę można montować w dowolnej pozycji. We współpracy z kołami przewojowymi i trawersami mogą pełnić rolę sztankietów lub mostów lub inne niestandardowe zastosowania.
Specjalną odmianą wciągarki bębnowej RW Gedeon jest wciągarka wyposażona w pływający bęben RW_M Gedeon.
Wielką zaletą RW_M Gedeon jest brak migracji liny wzdłuż magazynku. Dzięki czemu odległość od kół przewojowych może być minimalna (trudność z miejscem jest dużą przeszkodą w realizacji inwestycji), ale można też wówczas wciągarkę umieszczać bezpośrednio pod trawersem.
Nr zamówieniowy wciągarki
Inne parametry wg indywidualnego opracowania.
Nasze wciągarki są zgodne z Dyrektywą Maszynową, posiadają znak CE, potwierdzają to również certyfikaty jednostek akredytowanych stwierdzające zgodność naszych urządzeń z CE.
3. Wciągarka wałowa SW Gedeon
Wszędzie tam gdzie liczy się kompaktowość i trwałość proponujemy nasze wciągarki wałowe. Dzięki swojej budowie sprawdzają się w szczególności tam gdzie warunki powierzchniowe na scenie są ograniczone, np. jeśli nie ma stronu scenicznego. Precyzyjnie kontrolują wysokość, dźwigając duże obciążenia. Montowane tuż przy suficie, są niewidoczne dla oczu i bardzo praktyczne do użytkowania. Wciągarki projektujemy i produkujemy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa. Dzięki nim, projektant może zająć się swoją wizją sceny a my całą resztą. Fachowo doradzamy i zapewniamy kompleksowe rozwiązania.
Nr zamówieniowy wciągarki
Inne parametry wg indywidualnego opracowania.
Nasze wciągarki są zgodne z Dyrektywą Maszynową, posiadają znak CE, potwierdzają to również certyfikaty jednostek akredytowanych stwierdzające zgodność naszych urządzeń z CE.
4. Wciągarki punktowe
Zakres ruchu maszyny jest programowany z dokładnością do 1mm.
Urządzenia wyposażone są w tensometr mierzący ciężar elementu podwieszonego na linie. Wciągarki pozwalają na płynne zatrzymanie się dzięki zastosowaniu przemienników częstotliwości, które rozpędzają oraz zwalniają po łagodnych rampach.
W urządzeniu uzyskiwana jest stała pozycja liny podczas nawijania się jej na bęben. Zespół bębna z prowadnicami zamocowany jest w ramie, umożliwiającej pracę maszyny w różnych pozycjach
Urządzenie zainstalowane jest między innymi w Teatrze Wielkim Opery Narodowej w Warszawie.
Podstawowe cechy charakterystyczne urządzenia:
ULOTKA
5. Wciągarka ręczna MW Gedeon
Wciągarki ręczne jak sama nazwa nam mówi nie wymagają konieczności podłączenia do źródła zasilania. Prosta konstrukcja, kompaktowa budowa oraz ergonomiczna obsługa urządzenia daje możliwość zamocowania go w dowolnym miejscu i świetnie przygotowuje do intensywnej eksploatacji.
Wciągarki ręczne nadają się do zamocowania na płaskiej powierzchni w pionie bądź w poziomie, a także – do zawieszenia wystarczająco wytrzymałej konstrukcji.
Są zgodne z wymaganiami kategorii C1, posiadają hamulec bezpieczeństwa.
6. System sterowania wyciągarek łańcuchowych
System zbudowany w układzie modułowym. Składa się z szafy zasilająco – sterowniczej wciągarek z wyposażeniem, okablowania strukturalnego, pulpitu sterowniczego. Pozwala na rozbudowę o kolejne wciągarki podłączane do systemu. Możliwe również jest instalowanie elektrycznych napędów przejazdu wciągarek z pozycjonowaniem.
Główna funkcjonalność systemu
System służy do sterowania wciągarkami łańcuchowymi. Każdą oddzielnie lub grupowo spiętych w większe grupy, np. mosty, kwadraty. System zapewnia pozycjonowanie i kontrolę obciążenia – element kluczowy dla systemów z wciągarkami. Zabezpieczenie przed przeciążeniem umożliwia realizację funkcji – łączenie obciążeń, sumowania dla różnych wciągarek, grup. System posiada funkcje bezpieczeństwa na odpowiednim poziomie bezpieczeństwa. Możliwe jest dokładanie nowych urządzeń i wpinanie ich do systemu. Obsługa systemu odbywa się przez pulpit sterowniczy, mobilny/przejezdny.
1. Wyciągarki
Wciągarki w zależności od oczekiwanej funkcjonalności mogą być wyposażone w :
– enkoder
– tensometr
– falownik
– dwa hamulce
– wyłączniki krańcowe
2. Pulpit sterowniczy
Do sterowania urządzeniami wykorzystywane są nasze pulpity opisane w kategorii produktów „Pulpity
3. Funkcje oprogramowania
System sterowania wciągarkami łańcuchowymi wyposażony jest w:
- sterownik safety dla obsługi programu safety,
- dla wciągarek łańcuchowych, napędy falownikowe z rezystorami hamowania posiadające funkcję bezpiecznego zatrzymania SS1 zgodne z SIL3, potwierdzoną certyfikatem jednostki akredytowanej,
- Sterownik ruchu do zarządzania pracą wciągarek, realizacji zaprogramowanych ruchów (obsługa wielu sieci: Etheract, Ethernet IP, Modbus TCP IP, CAN)
- elementy zdalnego dostępu celem szybkiej diagnostyki.
Funkcjonalność systemu sterowania:
Dedykowany i przystosowany na potrzeby systemów wciągarkowych realizuje następujące funkcje:
- Układ pozycjonowania, układ pozwalający na automatyczne zatrzymanie ruchu podnoszenia po dojechaniu do pozycji ówcześnie zaprogramowanej
- Pomiar obciążenia i wyświetlenie go cyfrowo na ekranie z blokadą ruchu podnoszenia w momencie przeciążenia
- Pomiar wysokości i wyświetlenie go na ekranie z blokadą ruchu zabezpieczającą przed przekroczeniem zaprogramowanych ograniczeń
- Tworzenie grup napędów poruszających się niezależnie lub współbieżnie. Do każdej grupy ma być możliwość dopisania innych napędów regulowanych bez konieczności przepisywania ustawień poprzednich napędów.
- Synchronizacja ruchu wszystkich urządzeń.Asynchroniczna jazda grupowa do zadanego położenia.
- Jazdy sekwencyjne tzn. jazda do punku w określonym czasie.
- Zapewnienie płynnego startu oraz hamowania z możliwością parametryzowania rampy ruchu w obu przypadkach.
- Możliwość płynnego sterowania aktualną prędkością proporcjonalnie do wychylenia joysticka.
- Zapewnia możliwości współbieżnego zsynchronizowanego ruchu kilku napędów równocześnie tak, aby równomiernie przenosiły wspólne obciążenie. Zapewnia możliwość zaprogramowania automatycznego zatrzymania całej grupy przenoszącej wspólne obciążenie w przypadku awarii jednego napędu.
- Stworza możliwość sterowania poprzez wskazanie prędkości ruchu urządzeń do zadanej pozycji. W przypadku jazdy do zadanej pozycji w określonym czasie wylicza automatycznie prędkość do wszystkich napędów biorących udział w danym ruchu
- System informuje poprzez wyświetlane na ekranie alarmów o stanach awaryjnych urządzeń, oraz sytuacjach niebezpiecznych. (przeciążenia, najazd na krańcówki awaryjne, błąd pozycji)
- Zapisywanie parametrów wysokości funkcją ZAPISZ (potwierdzenia wprowadzonej zmiany). Ponad to możliwość dodawania zmian do istniejącego programu bez konieczności przepisywania innych zapisanych parametrów.
- Zdalny serwis. Możliwość połączenia się z systemem poprzez sieć internetową.
- Na ekranie monitora zobrazowany jest w czasie rzeczywistym, graficznym ruch urządzeń będących w ruchu.
- Na ekranie monitora możliwa jest symulacja ruchu urządzeń przed ich rzeczywistym zezwoleniem na ruch.
- Możliwość kopiowania zapisanych ustawień całej danej sztuki/sceny/presetu na inny nośnik np. pendrive.
- Możliwość zapisywania bieżących ustawień i parametrów ruchu jednym przyciskiem np. ZAPISZ BIERZĄCE USTAWIENIA i zarchiwizowanie go na zewnętrznym nośniku cyfrowych w celu przyszłościowego odtwarzania.
- Możliwość stworzenia sekwencji ruchów jednego lub wielu napędów. Np. napęd po wykonaniu jednego ruchu do pozycji, bez dodatkowej akcji operatora, wykona następny ruch.
- Możliwość zapisywania ustawień i parametrów ruchów bierzącego spektaklu na głównym dotykowym ekranie.
- Po zalogowaniu się system wyświetla imię obsługującego operatora.
- Na kafelkach napędu wyświetlane informacje takie jak: zaznaczenie napędu, skrót nazw napędów, ikona wskazująca kierunek ruchu, kontrolka krańcówki roboczej i alarmowej, obciążenie, aktualna pozycję, zadaną pozycję po wysterowaniu napędu w górę lub w dół.
- System daje operatorowi możliwość zmieniania wielkości czcionek stosowanych w systemie w celu dostosowania widoczności stosowanych elementów.
- Możliwość wprowadzania przez operatorów ograniczeń względnych na napędy, np. wciągarka „A“ nie może wjechać wyżej niż wciągarka „B“, a „B“ niżej niż wciągarka „A“, dzięki czemu będzie można ustawić zabezpieczenia chroniące specyficzne dekoracje.